新闻浏览

    近日由中国印刷协会上海柔印分会在上海举办了2008标签印刷国检附码技术研讨会，杜邦大中国销售经理支强先生与会并发表了演讲，阐述了柔性版印刷在标签市场的应用前景， 并介绍了杜邦最新的柔性制版技术——热敏干式制版系统（FAST）。

    谈到柔性制版，大家可能会想到是烦琐的制版工艺，以及那挥之不去的溶剂气味。在胶印早已实现方便快捷的数字化制版的时代，柔印当然也要顺应这一市场潮流，开发出相应的快速制版技术。由杜邦公司研发的热敏干式制版系统（FAST）便应运而生了。这项革命性的新技术将使我们彻底摆脱以上束缚，极大的提高了制版效率，减少了对环境的污染。下面我们将分享国外厂家对此技术成功应用的例子。

    Hub是一家位于美国的大型标签生产商。它在美国最大的工厂有一万平米，主要生产不干胶标签以及相关产品。这个工厂拥有150名员工，30台窄幅柔印机，部分机器多达15个色组。至于其名单上的客户，都是在世界范围具有很高知名度的公司。所以，对于任何一项新技术的应用，它们都表现得非常慎重，因为任何失败都将对公司业务造成毁灭性打击。

    如同大多数柔印厂家，Hub公司的管理层以及员工一开始都还对柔印领域的数字革命持怀疑态度。然而，在另一家北美地区著名图象公司Pitman的建议下，Hub的高层开始尝试接受这一新技术。最开始的应用显得十分谨慎，他们决定先同传统制版做一个对比。因此他们选择了一项工艺要求非常高的标签产品来做这个测试。这一标签被设计上大量的渐变，精细的网点以及高光层次，以至于公司的一位主管都说：“这一定是一个完全不懂印刷的人设计的，要知道，这个设计在印刷上是很难表现出来的。”之前用传统版做这个测试时，要做大量的调整才能较好地再现高光部位的品红色。Hub曾经认为这是油墨出了问题。然而，用FAST做这个测试时，未经任何调整，品红的阶调却得到了非常好的再现。就这么简单，一个困扰了许久的问题就被解决了。

    这或许是个意料外的惊喜。可是，当Hub开始逐步地应用这一技术时，却不得不面对另一个困难的选择。那就是全面采用新技术是否值得。他们已经知道新技术将能够提供更锐利的网点，更长版材使用寿命，更优秀的阶调。但是，采用新技术意味着必须废弃先前的传统设备，工艺流程，以及对员工的培训。

    随着更多的对比测试以及小范围的使用，更多的优势体现出来了。Hub最终决定全面导入这一新工艺，Pitman为此制定了一套完整的方案—— 购买一台CDI（柔版直接制版机）和一台FAST制版机。而之前的晒版机能够和新系统完全兼容，不需更换。改变仅仅在于今后不再需要菲林，洗版机，洗版液以及烘箱。更新后的工艺流程如下：

图1 FAST数码工作流程

图2 制版流程消耗的时间

    背曝光→CDI数码成像→主曝光→热敏干式制版→后处理

    整个过程只需要大约45分钟，相比传统制版的2.5-3个小时，已是极大的提高了。加上CDI的应用，减少了菲林对于制版的一些不确定因素，更好的保证了柔性版的质量。