中东地缘冲突，已在全球包装供应链掀起巨大震荡。
当前全球包装行业正处在历史波动最剧烈的阶段之一。中东地缘动荡已突破区域影响范畴，演变为系统性冲击，搅动全球整条供应链。
本次危机的核心在于霍尔木兹海峡。这条仅 33 公里宽的航运咽喉，是全球塑料原料供应的 “主命脉”。
全球航运咽喉要道
若把全球聚乙烯（PE）贸易比作循环系统，霍尔木兹海峡就是最关键的控制阀。沙特阿拉伯、阿联酋、卡塔尔等国，是日用薄膜、包装瓶、标签基材原料成本最低、产能最大的生产国。据 ICIS 分析，中东约 84% 的聚乙烯产能需经由这条狭窄航道海运出口。
标普全球能源数据显示，中东聚乙烯、聚丙烯出口量约占全球四分之一。
从业数十年，行业从未见过各类原料同步出现两位数涨幅。
当前航道受阻，彻底打乱了石化供应体系与标签供应链。船舶拥堵排队、运费暴涨；全球海运甲醇作为树脂、涂料关键原料，其三分之一贸易量受到威胁。全球供给收紧推高石化原料价格至历史高位，从食品包装到耐久标签，全品类成本均受直接冲击。
中东与非洲市场
在中东及非洲（MEA）市场，Skanem Africa、Kimoha等头部包装加工企业正面临成本飙升的严峻局面。
对 Skanem Africa而言，BOPP 薄膜采购已陷入物流困境。董事总经理 Sachen Gudka 表示：“目前从中东向外调运原料难度极大。为此公司已开始实施采购多元化策略。” 企业正开拓印度、中国等替代供货渠道，即便要面对交期拉长、流动资金承压的问题。
Kimoha 首席执行官 Ramakrishna Karanth 称，受每集装箱超 3000 美元战争溢价影响，企业原料成本涨幅高达 25%~35%。他警示，即便近期达成停火，能源基础设施受损也可能令油价长期维持高位数年。
成本压力正沿产业链快速传导。Gudka 解释：压力最终会传导至终端消费者 —— 加工厂把涨价转给品牌方，品牌方再把成本转嫁到消费者身上。
原料涨价潮
油墨与涂料厂商已集体拉响警报。富林特集团等多家企业近期宣布即刻涨价，原因是供应链脆弱，且上游供应商频发不可抗力通知。
富林特集团首席商务官 Doug Aldred 在公告中表示：“中东近期局势已严重影响众多关键原料与服务的成本及供应，遗憾的是，这类压力短期内难以缓解。”
富林特集团欧印非及中东区总裁兼首席执行官 Heiner Klokkers 补充道：“历经近年多轮重大扰动，供应链本就十分脆弱。我们正与所有供应商紧密协作，尽力缓解成本上涨压力。”
Hubergroup同样被迫调价，其首席执行官 Premal Desai 表示，公司虽通过战略库存管理缓解部分供应扰动，但本轮成本压力幅度大、持续久，调价已成必然。
瓦克集团宣布，自 2026 年 6 月 1 日起，或按客户合同约定执行，上调欧美工厂生产的树脂、乳液、可再分散聚合物粉末价格，最高涨幅 15%。
企业将此次调价主因归于中东冲突引发大宗商品市场失衡，推高原料与物流成本；旗下全球聚合物业务受能源、原料、物流涨价冲击尤为明显。
欧美市场
欧洲印刷油墨协会（EuPIA）表示，化工原料船舶改道好望角航线后，运输周期延长 10~14 天。布伦特原油突破 100 美元 / 桶，石化衍生品、溶剂、连接料、树脂等原料成本同步走高。
即便冲突即刻终止、战事全面停火，行业仍至少要承受两年的后续冲击。
美国市场同样遭遇严峻冲击。在 TLMI 近期高管会议上，多家加工厂反馈聚酯、聚丙烯原料价格上涨 10%~12%。
Liberty Marking Systems 总裁 Brian Beam 观察到行业已出现集中囤货潮：业内企业都赶在涨价落地前大量备货。聚酯、聚丙烯及纸张原料涨幅普遍达到 10%~12%，耐久类包装材料的涨幅更高。
AWA 总裁兼首席执行官 Corey Reardon 指出，行业正遭遇前所未有的变局：从业数十年，从未见过全品类同步出现两位数涨幅。往年涨幅多在 5%~7%，本轮涨幅实属罕见。他强调，企业难以长期消化如此高幅度的涨价，尤其中小型企业，必须快速向下传导成本才能维持经营。
美国软包装企业Emerald Packaging首席执行官 Kevin Kelly 在采访中预判：若霍尔木兹海峡封锁再持续一周，6 月原料或将迎来新一轮涨价。自冲突爆发以来，塑料原料价格已累计上涨 115%，最终必将传导至商超零售终端售价。
Kelly 认为，行业困境不只是成本上涨，更已演变为供应危机。关税本就带来经营压力，而冲突将导致未来 8~10 周塑料原料出现短缺，预计今年夏季开始，消费品供应链将全面受到波及。
亚洲市场
路透社报道，中东供应链扰动已在亚洲引发塑料原料冲击波，倒逼区域加速向可持续包装转型。原料价格创下四年新高、霍尔木兹海峡供货受阻，绿色环保转型已然成为企业生存刚需。
亚洲油墨生产高度依赖中东石脑油供应，供应链脆弱性凸显。韩国多家化工厂开工率下降，Mitsubishi Chemical 等巨头原料调价幅度高达 30%。
日本同样遭遇生鲜托盘、食品包装袋等基础包装物料严重短缺，核心原因是中东冲突打乱石脑油供应。日本石脑油进口 40% 依赖中东货源。
业内企业纷纷赶在涨价落地前加紧备货，聚酯、聚丙烯及纸张原料普遍出现 10%~12% 的涨幅。
受供应链压力倒逼，日本零食企业Calbee确认，旗下薯片、海味零食、谷物麦片等14款产品，将临时改用黑白简约包装。
该调整自5 月 25日当周起实施，在不降低产品品质的前提下，保障原料紧缺环境下的产品稳定供应。与此同时，原生塑料与环保替代材料的价差持续收窄，可持续包装生产企业迎来发展机遇。
行业复苏长路漫漫
本轮地缘冲突带来的经济连锁效应才刚刚显现。经济学家Alex Chausovsky指出，3 月美国居民消费价格指数同比涨幅从 2.4% 飙升至 3.3%，仅是危机传导的开端。美国 20% 的铝进口需途经霍尔木兹海峡，这一潜在风险尚未完全反映在市场定价中。
Alex Chausovsky警示：即便冲突即刻平息，行业仍需承受至少两年的持续冲击。叠加关税政策变动，通胀上行压力或将延续至 2027 年。
他对行业给出直白建议：本轮两位数原料涨价绝非一次性事件，成本上涨具备深层基本面支撑，后续调价或将成为常态。企业即便处境艰难，也必须主动思考应对策略、提前布局。
结语
尽管短期行业形势严峻，但危机也在加速全球包装行业的结构性变革。
Kimoha 依托沙特本土布局锁定红海航运通道，Skanem Africa 开拓多元采购渠道，行业已展现出极强的自适应调整能力。Ramakrishna Karanth 坦言：行业低谷期，政府及主管部门的大力扶持，帮助企业稳住经营韧性。
放眼全球，包装行业想要平稳度过多变周期、实现稳步复苏，离不开全产业链协同协作、高效信息互通，更需持续优化供应链布局，适配不断变化的全球市场环境。